Une semelle lourde pas comme les autres…

Généralement, les rabots professionnels disposent d’un bloc semelle en fonte, en acier ou autre métal.

La semelle RALI est différente de part sa conception et présente de nombreux avantages.

On vous dit tout : 

Zoom sur le processus de fabrication

L’étape 1 : Etampage

L’étampage fait partie du cœur de métier de Samvaz depuis sa fondation en 1964.
La pièce à travailler est insérée dans une matrice qui va la découper et l’assembler au reste de la semelle à l’aide de soudures laser.
 
Ce procédé de découpe permet une précision de l’ordre de grandeur centième de millimètre.
Les étampes sont fabriquées par des spécialistes dans nos propres ateliers par électroérosion à fil.

L’étape 2 : Assemblage semelle

Une fois usinées et contrôlées par nos techniciens, les pièces ainsi obtenues sont assemblées à la main dans nos ateliers.

Ce procédé permet de garantir un assemblage précis de l’ensemble des pièces composant la semelle lourde.

La semelle des rabots Evolution est un assemblage de fines lamelles en acier soudées afin d’obtenir un équilibrage parfait du rabot et un travail plus précis.

L’étape 3 : Montage rabot

Une fois que l’ensemble des pièces d’un rabot sont prêtes, nous procédons manuellement à l’assemblage du rabot. 

La force (le moment) de serrage de serrage des différentes vis varie selon l’emplacement.

Par exemple, la moment de serrage des vis de la semelle arrière est beaucoup plus importante que celle de la partie avant. Cette dernière étant ajustable pour le réglage de la lumière.

L’étape 4 : Contrôle qualité & tests

Fort de notre expérience de plus de 30 ans dans la conception de rabots, nous avons élaboré des processus de contrôle qualité très poussés.

Nous disposons d’appareils très précis pour le calibrage des différents éléments et chaque outil fait l’objet d’une série de contrôles poussés afin de vérifier la planéité, le fonctionnement de chaque réglage, le parallélisme des lames, etc…

Avantages de la semelle lourde RALI

Les semelles lourdes sont généralement « moulées » en fonte, en acier voire en aluminium.

RALI a choisi une technologie différente pour ses semelles lourdes de rabots à planer : L’assemblage par lamelles.

Nous sommes ainsi le seul fabricant à proposer une semelle en 2 parties dont 1 amovible sur nos rabots à planer.

Cette technologie innovante permet de régler la lumière par simple glissement de la semelle avant. 

Ainsi les rabots RALI 220 et 260 Evolution N offrent un réglage supplémentaire par rapport aux rabots professionnels standards des autres fabricants. En phase de dégauchissage importante, les copeaux ne restent pas coincés dans la semelle.

Egalement, les caractéristiques des semelles de nos rabots ont été calculées afin d’obtenir un excellent rapport taille/poids/prise en main du rabot permettant ainsi un travail de qualité professionnel avec un centre d’inertie au plus près de la pièce à raboter.

Exemple rabot autre marque

Semelle lourde traditionnelle fixe

Rabot RALI

Semelle lourde RALI amovible

En résumé

Les rabots RALI Evolution disposent de nombreux avantages avec leur semelle lourde dont:

  • Réglage rapide de la lumière grâce à la semelle amovible
  • Un équilibrage parfait du rabot
  • Une meilleure inertie lors du rabotage
  • Un travail plus précis
  • Une semelle réparable en cas de choc
  • Des rabots destinés aux professionnels exigeants

Les rabots RALI à semelle lourde

220 Evolution N

Voir la fiche technique

260 Evolution N

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105 Evolution N

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G03 Evolution N

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RALI B30

B30 Evolution N

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G30 Evolution N

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